一种自动旋铆机的制作方法介绍
随着时代的发展和各种高科技产品的不断升级,自动旋铆机按动力方式可分为气动铆接机和液压铆接机;自动旋铆机的应用:主要用于铆接实心铆钉、空心铆钉、空心铆钉等;旋铆机的铆接方式分为径向铆接和摆动铆接;旋转铆接机的冷轧铆接法是利用铆接杆对铆钉进行局部加压,并围绕中心不断摆动直至铆⌒钉成型的铆接方法。根据这种铆接方法的冷轧轨迹,可分为摆动滚压铆接法和径向铆接法。摆滚铆接是指铆接头先与工件进行点接触,同时通过气缸或液压缸压紧工件表面,同∏时向各个方向滚动,使工件表面瞬间】变形,产生铆接效果。径向铆接规则是先□压中心点,然后变形,将金属绕卷。
与两种铆接方法相比,径向铆接比旋ぷ转铆接对工件表面变形的压力要求更大。同时其正、负球面受到直接压力,易损坏,故障率高。经过多年的实践,这种方法逐渐∮被旋转铆接所取代,加工出来的工件质量和外观都不如旋转铆接,同时故障率也很高。
针∩对上述问题,技术人员提供了一种自动旋铆机。该自动旋铆机是通过以下技术方案达到上述目的:一种自动旋铆机,包括操作平台◤、滑轮、支架、铆钉振动板、分割器转盘、铆接模块、高速抓取机构、落料模块、铆接后检测模块▲、预留工位、ng盒和手动送▆料工位,其特征在于:设备操作平台底部四角◣设有滑轮,滑轮旁安装有支架,操作平台的左侧安』装有铆钉,操作平台的中间位置安装有分割器转盘,分割器转盘的左上方安装有高速抓取机构,高速抓取机构的下方︻安装有铆接模块。铆接模块的右侧安装有落料模块,操作平台的右侧安装有ng盒。操作平台采用铝合金材质,坚固耐用。滑轮是通▓用的,可以自□ 由控制设备的运动。支架和操作平台固定连接。分割器转盘采用合理分配可用空间,提高了效率。铆接后,检测模块▽与分割器转盘固定连接。
上述自动旋铆机通过操作平台底部的滑轮自由移动,滑轮旁的支架支撑整个设●备,设备开始运转,分割器转盘开始转动,手动上料站开始上料,铆钉振动板开始振动,使铆钉振动板得到输送物料¤所需的振动,高速抓取机构开始抓取模具,铆钉拧紧模块注入铆钉,分割器转盘旋转至铆钉拧紧检测模块进行检◥测,落料模块对测试合格的模具进行落料,放入ng盒,预留工位即可处理。 该自动旋铆机的特点是该设备用于将铆钉拧到产品上,具有无振动、低噪音、低能耗、操作方便安全、效率高、成本低的优↑点。